铝合金cnc加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的铝合金零件非常准确并具有可重复性;铝合金cnc加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。

数控设备的使用环境。为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床的、锻压的设备等。

众所周知，正确操作和维护保养是正确使用铝合金cnc加工设备的关键因素之一，在正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;日常维护保养，设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，一直做到保证安全的运行。

对精密件加工企业使用铝合金cnc加工的日常使用要求如下：

1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工;长期不用的机器应延长预热的时间;

2、检查油路是否畅通;

3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）;

4、机床保持干燥清洁。铝合金cnc加工设备比较昂贵，cnc电脑锣加工，所以正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对铝合金cnc加工的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。

落实加工步骤，选择定位：精密CNC加工开始，基准面定位可以被加工工件表面的位置，模具cnc电脑锣加工厂家，从而为减少定位的误差，就要将CNC加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来定位。CNC加工工艺工程师应该把作为基准表面，安排于CNC加工线路的始末，以便给后续的加工工序奠定精基准的基础，加快加工速度，cnc电脑锣加工报价，减少零件加工误差。CNC加工线路工程师还应该设置辅助基准，cnc电脑锣加工哪里好，以便统一设计、编程以及计算基准。有时遇到零件加工的特殊性，也要考虑到工艺角，以便加工工艺线路方便。